耐火磚較薄或脫落導致紅窯，一般分為冷卻帶、燒成帶和上過渡帶3
種情況。出現(xiàn)紅窯時原則上應(yīng)該停窯，但是有時受檢修材料及銷售的影響，回轉(zhuǎn)窯需要繼續(xù)運行，此時操作上要更加精心。要保持入窯生料、煤粉質(zhì)量穩(wěn)定；窯操作要以穩(wěn)定為主，并且可以適當降低窯速（不宜低于正常窯速的80%
）；筒體高溫區(qū)域外部采取物理降溫，如用軸流風機等對筒體表面進行風冷，以利于窯皮黏掛。并且根據(jù)不同位置采取不同的調(diào)整方案（以5000t/d
生產(chǎn)線為例進行說明）。
冷卻帶出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象配料上可以考慮將硅率降低，操作上應(yīng)著力提高入窯二次風溫。可以將一次風壓由正常時的20kPa提高到22kPa，燃燒器內(nèi)流風由正常時70%開度提高到90%，以縮短火焰，適當加大窯頭轉(zhuǎn)子秤用煤，保持較高的窯前溫度，并且控制好窯頭壓力在-20Pa~-50Pa，防止其波動對窯口掛窯皮產(chǎn)生不利的影響，及時清理燃燒器頭部“雪人”，防止火焰分散掃窯皮。降低窯速也會利于窯口掛窯皮。
燒成帶出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象配料按正常值控制，保持穩(wěn)定，操作上應(yīng)保持窯況穩(wěn)定為主�？梢詫⒁淮物L壓由正常時20kPa略降低到18kPa左右，適當關(guān)小內(nèi)流風開度，以延長煤粉的燃燒時間，降低火焰峰值，拉長火焰。適當減少窯頭用煤，降低窯內(nèi)熱負荷，加大分解爐用煤，提高入窯物料的分解率。
上過渡帶出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象配料上可以將飽和比略降低、鋁率提高，操作上以窯內(nèi)適當拉大風，掛長窯皮為主。可以把三次風擋板關(guān)小10%~20%；關(guān)小內(nèi)流風開度，由正常時70%降低到60%左右，加大窯內(nèi)通風，一次風壓由正常時20kPa降低到16kPa~19kPa，拉長火焰；適當降低窯速0.2r/min~0.4r/min，略減產(chǎn)10t/h，適當提高分解爐溫度5℃左右，并且保持穩(wěn)定。這樣可以把窯皮掛到$2左右，$2后也會掛上副窯皮。
出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象后，操作調(diào)整要及時，思想要統(tǒng)一，在出現(xiàn)第一塊磚脫落后要立即組織分析調(diào)整，因為掉磚面積會越來越大，掛窯皮難度也越來越大。在操作調(diào)整后沒有效果時，應(yīng)及時停窯檢修，防止窯筒體變形導致后期窯內(nèi)耐火磚砌筑困難，影響窯后期運行周期。
