所謂裝球制度，包括裝球的數(shù)量(充填率)、球的級配(球的大小和各級球比例)、球質(zhì)量以及在生產(chǎn)中為保持平衡球的合理補加(補加數(shù)量、補加球的大小和配比)等。
除了操作不當(dāng)是引起磨機脹肚的主要原因外，裝球制度不合理也是造成磨機脹肚的重要因素。
(1)、磨機內(nèi)未按時補加球，充填率低。要使磨機有較好的磨礦效果，必須在磨機內(nèi)保持適宜的料球比（針對不同情況，料球比例也不同，主要在實際生產(chǎn)中摸索總結(jié)得出）。在生產(chǎn)中不能及時補加足夠量的球來補充磨礦過程的消耗，使磨機內(nèi)球量減少(充填率不足)，結(jié)果導(dǎo)致球少料多，粉碎物料所需介質(zhì)能量不足，磨機內(nèi)給入的物料不能及時粉碎而排出磨礦機，在磨機內(nèi)逐漸積累而造成脹肚。
比如，連續(xù)幾個班不加鋼球，然后集中補加一次，這樣就會使磨機內(nèi)料球比處于一個不穩(wěn)定的狀態(tài)，鋼球比例小時，磨礦效果不好，礦物解離度不夠，影響礦物回收或精礦質(zhì)量；鋼球比例較大時，過磨現(xiàn)象增加，球磨球的情況性增加，不但導(dǎo)致礦物回收不好，同時還會增加鋼球磨耗。
(2)、鋼球的配比不合理。合理的配比應(yīng)當(dāng)與被磨物料的粒度組成相適應(yīng)，才能有足夠的沖擊、擠壓和研磨作用。如因各種原因配比失調(diào)，小球多而大球少，擊碎粗礦粒沖擊力不足，不能使粗粒及時變小，造成大塊礦粒積累；而小球少大球多，雖然沖擊力加強了，但由于在一定充填率下，大球多而總球數(shù)減少，對礦塊打擊次數(shù)減少、磨剝作用減弱，都可導(dǎo)致磨碎效果不佳，礦粒不能及時被磨細而排出，發(fā)生脹肚。
(3)、球的質(zhì)量差。球的質(zhì)量主要是指球的密度和耐沖擊與磨剝性。若密度小，對礦石的沖擊力小，能量不足，粉碎效果不好。若硬度低則磨剝力小，性脆而不耐沖擊。在磨機內(nèi)產(chǎn)生許多碎球，不但本身磨碎作用差，還會影響其他球的正常作用，降低對礦石粉碎作用而引起磨機脹肚。
因此，采用優(yōu)質(zhì)鋼球和合理裝球制度，是保證磨機穩(wěn)定高效工作的重要因素。
